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铁矿尾矿压滤机-重庆压滤机-景津环保

卧螺离心机压滤机的日常维护方法（二）：

第三、定期清洗上清液返流管

在生产运行中，如果污泥脱水的上清液含固量比较大，很容易造成上清液返流管的堵塞，这将导致脱水污泥含固率下降，离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况，对上清液返流管进行周期性的清洗，设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管，可以插入上清液返流管中进行冲洗，但随这种反冲洗水管不能冲洗干净，会导致上清液返流管壁上冲洗不沾有污泥，打桩污泥压滤机，使离心机在运行中产生振动，我们将改造为带毛刷的冲洗管，这样可以对上清液返流管冲洗得更。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间，视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。

第四、定期清理进泥螺杆泵

城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发，是普通机械格栅难以去除的物质，在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵，必须定期进行清理，避免离心机正在运行时，因污泥螺杆泵的堵塞，造成停机的事件，清洗周期一般在50---100小时之间。

第五、絮凝剂自动投配装置的维保

由于聚炳烯酰胺的水溶液成胶粘状态，并且其溶解性又比较差，很容易造成PAM，在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积，如我们发现长期运行后PAM，会淤积在静态混合器上，也会在静压式液位计的传感器（探头）上结块，造成指示结果不准确，导致设备误动作，因此在设备闲置期间，定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM，所造成的结块和淤积是十分必要的，这样可以保持设备的良好运行状态!

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视频作者：景津环保股份有限公司

景津高压隔膜压滤机您蕞好的选择！

聚炳烯高压隔膜压滤机（带翻板）是一种间歇性固液分离设备，采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便；能实现滤板压紧、保压、动板松开等各道工序。由厢式板、滤框板框式或由厢式板排列构成动室，在进料泵的压力作用下，将料浆送入滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。隔膜压滤机广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。

景津隔膜压滤机产品规格有：320~2000型，过滤面积有：1 m2~~1060 m2，滤板的结构有板框式、厢式；耐热温度-10—100℃，滤液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管道洗涤；压紧方式为液压压紧。过动压力从0.2—1.2Mpa，滤板的材质有铸铁、增强聚炳烯、不锈钢、合成橡胶等。电器元件采用明牌厂家产品，控制部分更加灵敏、安全；机架部分的压紧板、止推板和机座均采用钢板焊接而成，全部焊接件均采用抛丸处理，既消除了焊接应力又增强了油漆附着力，使机件强度及稳定性更好，耐腐蚀，使用寿命长；景津压滤机具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其的优越性，是目前过滤行业里想的设备。

隔膜式压滤机与目前普通厢式压滤机的主要不同之处：

就是在滤板与滤布之间加装了一层半自动隔膜压滤机-复合橡胶板式弹性膜。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

隔膜压滤机的工作原理：

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是da限度地降低滤饼水份。

景津环保股份有限公司，为您提供合适的过滤方案！